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管线***洁净室的隐蔽***方式

管线*** 洁净室的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽***方式。具体隐蔽***方式有以下几种。 （1）技术夹层 a.顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。 b.房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层洁净室的上夹道可以兼做上一层的下夹道。 1． 技术夹道（墙） 上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在洁净室内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。 这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。

食品包装无尘车间的测试：

1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。

2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。

3．过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而***室内。

4．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料***洁净室。

5．室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。

6．悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则后对粒子浓度和微生物浓度（需要时）进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。

7．其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试：

◆温度◆相对湿度◆室内加热与冷却容量◆噪声值◆光照度◆振动值

净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、空气过滤器三三级过滤。100000 级空气净化处理，可采用亚空气过滤器代空气过滤器。

空气过滤器的选用布置和安装方式，应符合:初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节系统的正压段;空气过滤器或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端,空气过滤的安装方式应简便可靠,宜检漏和更换;中效、亚、空气过滤器宜按额定风量选用;阻力、效率相近的空气过滤器宜设置在同一净化车间内。

确定集中或分散式净化空气调节系统时，应综合考虑生产工艺的特点和净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时，位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室，宜采用集中式净化空气调节系统。

基本安全问题。

请避免使用高速粉尘源和来源。请勿使用挥发油，稀释剂，腐蚀性溶剂等清洁机壳，避免损毁涂料层或变色。

在以下场所不准使用低温，高温，高湿，冷凝，灰尘和有油烟和雾的地方。

风淋室的内墙由不锈钢制作而成，带镜子。请勿用手或东西划伤面板，否则会影响外观。

每天用抹布对空调箱体外观面及附属管道仪表进行的清洁，导致设备清洁明亮。对设备上的油渍胶类要用抹布醮洗洁精擦去后，再用饮用水干净，不留印迹。

每次替换初效中效过滤装置后，应把空调机组内部壁板风机加热装置冷却器散流板进行的清洁，擦净灰尘污垢油渍，不能留有死角，而后再安装初效和中效过滤装置。

每半月应对系统内部清洁一次，先用湿抹布对内部进行，再用干抹布进行的洁。替换过滤装置时，应把安装过滤装置的四框和附近用湿的洁净抹布干净，而且要重复三次，后应马上安装过滤装置。